在中藥材加工與實驗室樣品預(yù)處理工作中，粉碎設(shè)備是細(xì)化固態(tài)樣品、制備實驗粉體的常用裝置，保障樣品粒徑均勻合規(guī)。實驗室低溫粉碎機依托低溫制冷環(huán)境完成物料粉碎，可避免熱敏性物料受熱變質(zhì)。及時排查設(shè)備運行隱患，能夠穩(wěn)定實驗室低溫粉碎機的工作性能，保障樣品粉碎作業(yè)質(zhì)量。

　　1、物料粉碎粒徑不均
　　粉碎后的樣品粗細(xì)差異較大，多為進料速度過快、篩網(wǎng)孔徑搭配不當(dāng)導(dǎo)致。需放緩進料節(jié)奏，保持少量勻速進料，根據(jù)實驗需求更換適配規(guī)格的篩網(wǎng)，再次粉碎處理不合格物料，保證粉體粒徑均勻。
　　2、設(shè)備出料堵塞
　　出料口積料堆積、物料無法正常排出，一般是物料受潮黏膩、粉碎腔雜物堆積造成。停機后清理粉碎腔與出料通道的殘留物料，烘干受潮物料后再進行粉碎作業(yè)，避免物料粘連堵塞通道。
　　3、制冷降溫效果差
　　設(shè)備腔內(nèi)溫度無法降至設(shè)定數(shù)值，低溫環(huán)境不達(dá)標(biāo)，易造成物料受熱變質(zhì)。檢查制冷組件風(fēng)道是否堵塞，清理散熱部位灰塵，排查制冷介質(zhì)狀態(tài)，保證低溫系統(tǒng)正常換熱降溫。
　　4、機身運行異響震動
　　作業(yè)過程中設(shè)備出現(xiàn)明顯震動與不規(guī)則雜音，多為刀片磨損、物料混入硬質(zhì)雜質(zhì)引發(fā)。立即停機檢查粉碎刀片完好度，更換磨損刀片，清理腔內(nèi)硬質(zhì)異物，緊固機身固定螺栓，減少設(shè)備震動。
　　5、物料粘壁嚴(yán)重
　　粉碎過程中物料粘附在腔體壁面，無法充分粉碎。主要是低溫適配度不足、物料自身黏性較高導(dǎo)致，可適當(dāng)調(diào)整作業(yè)溫度，分批少量投料，減少物料堆積，提升粉碎充分度。
　　6、電機過載停機
　　設(shè)備運行中突然停機跳閘，多為瞬時進料過多造成。清空腔內(nèi)卡死物料，減少單次投料量，檢查電路負(fù)載情況，空載試運行正常后再開展批量粉碎作業(yè)。